Ensemble d'alimentation électrique de purification intelligente et de système de contrôle

L'ensemble d'alimentation et de système de contrôle de purification intelligente DeFa est un système de contrôle et d'alimentation intégré plateforme lancée par Shengyuan Technology pour les projets de traitement des gaz résiduaires industriels. Il intègre fortement un générateur haute fréquence et haute tension, unité de commande intelligente Siemens PLC, logique de protection de sécurité multicouche, Capacités de contrôle à distance IoT et interfaces de gestion pour les équipements auxiliaires. Le système offre des performances fiables, alimentation électrique et gestion opérationnelle intelligentes et sûres pour la purification électrostatique, plasma et hybride équipement. Il est conçu pour simplifier l'installation et la maintenance, réduire le recours au travail manuel et éliminer les risques opérationnels à la source grâce à des mécanismes de sécurité proactifs.

Architecture de base et modules fonctionnels

1. Générateur haute fréquence et haute tension intégré

Dispose d'une conception haute fréquence compacte, entièrement fonctionnelle et intégrée. Par rapport à l’alimentation traditionnelle à fréquence secteur Fournitures, la sortie haute fréquence augmente considérablement le nombre de décharges efficaces par cycle, augmentant ainsi efficacité de purification de plus de 10 %. Tous les paramètres de fonctionnement sont définis et gérés par un programme PLC, permettant Démarrage « plug-and-play » : les paramètres prédéfinis en usine éliminent le besoin de réglages répétés sur site par des spécialistes. ingénieurs. Pendant le fonctionnement, le système ajuste automatiquement les caractéristiques de sortie en fonction des conditions en temps réel, empêcher les arrêts fréquents causés par les fluctuations opérationnelles et garantir des performances continues et stables de l’équipement.

2. Noyau de contrôle intelligent Siemens PLC

Centré sur un automate Siemens, l'ensemble système d'alimentation et de contrôle de purification intelligent intègre un système de contrôle algorithmes optimisés par Shengyuan Technology basés sur deux décennies de données d’ingénierie. Toutes les fonctions du système, allant de la sortie haute tension, la régulation de la vitesse du ventilateur et les séquences de nettoyage des verrouillages de sécurité sont intégrés dans un système unifié. logique de contrôle. Le système propose deux modes de fonctionnement (automatique et manuel) : en mode automatique, contrôle flexible la technologie permet au générateur de s'adapter aux conditions complexes et fluctuantes des gaz de combustion ; en mode manuel, maintenance le personnel peut effectuer des ajustements précis en fonction des exigences sur site. Les journaux système enregistrent automatiquement chaque paramètre changement et événement opérationnel, facilitant la traçabilité et le diagnostic.

3. Système de protection active contre les incendies à trois niveaux

La sécurité est le principe directeur de la conception de l'ensemble de commande DeFa ; le système établit un feu à trois niveaux mécanisme de prévention et de protection agissant de l’extérieur dans :

Protection de niveau 1 – Détection des dangers frontaux : lorsque les capteurs de détection d'étincelles installés dans le conduit d'entrée détectent des étincelles ou des particules à haute température dans les gaz de combustion, l'automate déclenche immédiatement un arrêt du système et peut activer un incendie. des arroseurs ou des vannes d'arrêt, stoppant le danger avant qu'il n'atteigne l'équipement.

Protection de niveau 2 : protection logique du programme : utilisation de seuils prédéfinis pour le courant, la température et la pression. fluctuations, le système surveille en permanence les décharges anormales ou les tendances de surchauffe localisée. Si un seuil est déclenché, le système réduit automatiquement la puissance de sortie ou coupe la haute tension pour éviter tout potentiel risques de dégénérer en flammes nues.

Protection de niveau 3 : surveillance d'auto-sécurité du générateur : le générateur haute tension effectue des auto-vérifications en temps réel pour arcs électriques, courts-circuits et surcharges pendant le démarrage et le fonctionnement. Si un paramètre de fonctionnement s'écarte de la plage de sécurité, le générateur coupe immédiatement la sortie et signale un défaut ; l'opération ne peut reprendre qu'une seule fois les conditions reviennent à la normale et le système confirme l’état.

De multiples mesures de protection garantissent que l'équipement est contrôlé avant même qu'un incendie ne puisse se déclarer, ce qui le rend particulièrement adapté au traitement des gaz d'échappement industriels contenant des composants combustibles.

4. IoT et système de contrôle multipoint

L'ensemble d'alimentation et de système de contrôle de purification intelligent est livré en standard avec une communication IoT. interface, prenant en charge diverses méthodes de gestion à distance :

• Contrôle d'application à distance : les utilisateurs peuvent surveiller l'état de l'équipement, recevoir des alarmes de panne et effectuer des mises sous/hors tension ou ajustements des paramètres à tout moment et en tout lieu via une application mobile, réduisant considérablement les coûts d'inspection de routine.

• Gestion centralisée (IHM/salle de contrôle centrale) : comporte des interfaces fibre optique ou Ethernet pour une intégration avec le DCS d'usine ou les salles de contrôle centrales, permettant une surveillance centralisée et un enregistrement des données pour plusieurs unités d'épuration.

• Contrôle multipoint/écran partagé : pour les sites à grande échelle, des écrans de contrôle supplémentaires peuvent être installés ; ces communiquer avec l'armoire de commande principale via Ethernet ou fibre optique, permettant un contrôle local à différents emplacements avec synchronisation des informations en temps réel sur les écrans.

• Démarrage/arrêt synchronisé à distance : prend en charge le verrouillage du signal avec l'équipement associé (tel qu'une ligne de production ventilateurs) pour synchroniser le système de purification avec le processus de production, évitant ainsi le gaspillage d'énergie pendant les périodes d'inactivité opération.

5. Contrôle des équipements auxiliaires et O&M à une touche

Le système intègre des interfaces de contrôle pour les équipements auxiliaires, tels que les ventilateurs, les pompes de nettoyage et les pulvérisateurs. tours — éliminant le besoin d’armoires de commande supplémentaires :

• Contrôle du ventilateur : fournit des sorties pour le démarrage/arrêt du ventilateur et la régulation de la vitesse ; la vitesse du ventilateur peut être réglée via le écran tactile ou à distance, et la logique marche/arrêt est intégrée au système de verrouillage de sécurité.

• Fonction de nettoyage automatique : la pompe de nettoyage prend en charge les réglages de nettoyage et de durée programmés ; dans des conditions sujet à l'encrassement (par exemple, poussière élevée ou brouillard d'huile), cela réduit efficacement la fréquence du nettoyage manuel et maintient une efficacité de purification stable.

• Sorties liées (par exemple, tours de pulvérisation) : comprend des sorties à contact sec réservées pour établir une liaison avec des équipements externes tels que des tours de pulvérisation et des vannes, permettant une coordination logique sur l'ensemble du système de traitement.

• Contrôle du système One-Touch : les utilisateurs appuient simplement sur un seul bouton de démarrage et le système active le générateur, le ventilateur, unités de nettoyage et autres équipements dans l'ordre prédéfini ; l'arrêt s'effectue de la même manière avec une seule touche, évitant procédures complexes en plusieurs étapes et risque d’erreurs opérationnelles. Les tâches de nettoyage et d'entretien peuvent également être exécuté automatiquement via une entrée de commande unique.

Présentation des interfaces fonctionnelles du système

Scénarios d'application typiques

● Systèmes industriels de purification des COV (électrostatique/plasma)
● Projets de purification des fumées de cuisines commerciales
● Projets de contrôle des odeurs
● Traitement des flux d'échappement complexes contenant des brouillards d'huile, des brouillards d'acide et des particules
● Soutien, modernisation et mise à niveau des équipements de protection de l'environnement à moyenne et grande échelle

FAQ

Ce système peut-il piloter directement des équipements de purification électrostatique ou plasma ?

Oui. Le système comprend un générateur haute fréquence et haute tension intégré conçu spécifiquement pour les applications tels que les précipitations électrostatiques et les décharges à barrière diélectrique ; les paramètres de sortie peuvent être adaptés de manière flexible via programmation sur différents modèles de champs électriques de purification ou de réacteurs plasma. Nous proposons également une adaptation des paramètres services pour répondre à des exigences de charge spécifiques.

Est-il vrai que le générateur haute tension ne nécessite aucune mise en service sur site ?

Oui. Le générateur est livré préchargé avec des paramètres de base optimisés basés sur une vaste expérience en ingénierie ; le système fonctionne automatiquement une fois que la charge et l'alimentation sont correctement connectées sur site. C'est dynamique s'ajuste en fonction des fluctuations de la température, de l'humidité et de la concentration des gaz de combustion, éliminant ainsi le besoin de ajustements manuels fréquents des paramètres requis par les équipements traditionnels. Le mode manuel (et les réglages ultérieurs) sont nécessaire uniquement dans des conditions de fonctionnement très inhabituelles ou dans des réglages spécifiques initiés par l'utilisateur.

Quelle est la fiabilité du système de protection incendie à trois niveaux ?

Le mécanisme de protection à trois niveaux forme une boucle fermée, allant de la détection des dangers externes à la tendance interne. analyse jusqu'aux autovérifications au niveau des composants. La protection de niveau 1 utilise des capteurs physiques pour détecter directement les étincelles ; Niveau 2 s'appuie sur des seuils de sécurité surveillés via un balayage PLC à grande vitesse ; et le niveau 3 consiste en une protection au niveau matériel au sein même de l’alimentation haute tension. Cette architecture en couches a été validée sur des centaines de projets industriels, atténuant efficacement les risques associés au traitement des gaz résiduaires contenant du combustible composants.

Comment la sécurité du contrôle à distance est-elle assurée ?

Le système utilise des protocoles de communication de qualité industrielle avec transmission de données cryptées et gestion à plusieurs niveaux. des privilèges d’opération à distance. Les fonctions critiques, telles que les arrêts d'urgence et les verrouillages de sécurité, fonctionnent indépendamment du lien de communication, garantissant que la logique de sécurité locale reste efficace même à distance la communication est interrompue. Nous vous recommandons d'utiliser des fonctions à distance pour la surveillance et les opérations de démarrage/arrêt de routine, tout en donnant la priorité à la logique locale pour toutes les actions critiques pour la sécurité.

Peut-il s'interfacer avec notre système de contrôle central existant ?

Oui. Le système fournit des interfaces Ethernet et fibre optique standard et prend en charge les protocoles industriels tels que Modbus TCP, facilitant l'intégration avec DCS, SCADA ou des plates-formes de contrôle centrales tierces. Notre équipe technique peut évaluer et développer des solutions personnalisées si des protocoles spécifiques sont requis.

Que se passe-t-il en cas de dysfonctionnement du système alors qu'aucun personnel professionnel n'est présent sur place ?

Le système comprend une fonction d'autodiagnostic intégrée ; l'écran d'affichage affiche clairement les codes d'erreur et descriptions, tandis que l'application à distance envoie simultanément des notifications d'alarme. Technique de Shengyuan Technology L'équipe d'assistance utilise des capacités d'accès à distance pour analyser directement les journaux du système et les paramètres en temps réel, guidant personnel sur site via le dépannage ; par conséquent, la plupart des problèmes peuvent être résolus sans avoir besoin d'une intervention sur place. visite par un spécialiste.

Contexte technique du fabricant

Shengyuan Technology (marque DeFa) possède plus de deux décennies d'expertise technique dans les domaines de l'assainissement de l'environnement et de l'air. purification, spécialisée dans la R&D et la fabrication d'alimentations haute tension, d'applications plasma et systèmes de contrôle intelligents. Nos compétences principales couvrent des domaines tels que les unités électrostatiques de haute puissance, la réduction des COV et contrôle des odeurs, avec des produits destinés aux marchés d'Amérique du Nord, d'Europe occidentale et d'Asie du Sud-Est. Construit sur d'ingénierie basés sur les données et conçus en mettant l'accent sur la stabilité et la sécurité, les systèmes de contrôle DeFa sont dédiés pour fournir des solutions fiables de contrôle et d'alimentation électrique aux intégrateurs d'équipements environnementaux du monde entier.