Envoyez-nous un email

elvin@defaee.com

Vitrine de produits

Équipement de traitement des gaz résiduaires à haut rendement pour la purification des gaz d'échappement industriels

Les équipements de traitement des gaz résiduaires sont principalement utilisés pour traiter quatre grandes catégories de polluants : les particules de poussière, les composés organiques volatils (COV), les gaz résiduaires inorganiques acido-basiques et les gaz malodorants. Il purifie les gaz de combustion et les gaz résiduaires sur la base de principes physiques, chimiques et biologiques et est largement appliqué dans la production industrielle, le revêtement, l'industrie chimique, la galvanoplastie, l'impression, les chaudières et d'autres scénarios. Vous trouverez ci-dessous une répartition détaillée par type d'équipement, y compris les principes de fonctionnement, les avantages, les inconvénients et les scénarios applicables.
View as  
 
Four d'oxydation de CO à échange de chaleur à deux étages

Four d'oxydation de CO à échange de chaleur à deux étages

Defaee est un fabricant professionnel d’équipements industriels de protection de l’environnement possédant une riche expérience dans le traitement des gaz d’échappement et la récupération d’énergie. Ce four d'oxydation de CO à échange de chaleur à deux étages présente un taux de conversion de CO de plus de 99 %, une récupération efficace de la chaleur perdue et un faible coût d'exploitation. Il est disponible pour les commandes en gros et les solutions personnalisées, idéal pour les industries métallurgiques, chimiques et des matériaux de construction.
Système de traitement des gaz résiduaires à trois acides

Système de traitement des gaz résiduaires à trois acides

Defaee se concentre sur les technologies de traitement des gaz acides industriels, résistantes à la corrosion et rentables, pour un fonctionnement stable à long terme. En tant que fabricant et fournisseur de confiance, il propose le système de traitement des gaz résiduaires à trois acides. Il neutralise divers brouillards acides avec des taux de purification élevés, élimine les fumées blanches, réduit les coûts de maintenance et aide les usines de galvanoplastie et de produits chimiques à atteindre une conformité environnementale constante.
Traitement des gaz résiduaires organiques pour les machines de frappe à chaud

Traitement des gaz résiduaires organiques pour les machines de frappe à chaud

Defaee propose des solutions de purification sûres et complètes pour les gaz d'échappement de forgeage à chaud à haute température contenant des étincelles. En tant que fabricant et fournisseur professionnel, Defaee se spécialise dans le traitement des gaz résiduaires organiques pour les machines de frappe à chaud. La solution élimine plus de 95 % des brouillards d'huile et 90 % des PM2,5, stabilise les émissions de COV, bloque les flammes nues, réduit les coûts de maintenance et garantit le plein respect des normes environnementales pour les usines de forge.
Traitement des gaz résiduaires des chaudières à biomasse

Traitement des gaz résiduaires des chaudières à biomasse

Defaee propose des solutions ciblées de traitement des fumées multi-polluants, adaptées aux conditions de fonctionnement complexes des chaudières à biomasse. En tant que fabricant et fournisseur fiable, il fournit le traitement des gaz résiduaires des chaudières à biomasse. Il élimine efficacement la poussière, le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote, bloque les étincelles pour éviter d'endommager l'équipement, élimine le brouillard blanc et maintient des émissions ultra-faibles stables avec de faibles coûts d'exploitation.
Traitement des gaz d'échappement pour le moulage sous pression

Traitement des gaz d'échappement pour le moulage sous pression

Defaee possède une expertise dans la technologie de purification personnalisée et se consacre à résoudre les divers risques de pollution par les gaz d'échappement et de sécurité associés à la production de moulage sous pression. En tant que fabricant et fournisseur professionnel, Defaee propose un traitement des gaz d'échappement pour le moulage sous pression qui élimine efficacement les brouillards d'huile, la poussière, les COV (composés organiques volatils) et les odeurs ; ces solutions réduisent les risques d'incendie et les coûts de maintenance, protègent la santé des employés et aident les usines de moulage sous pression à se conformer aux réglementations et à assurer une production sûre.
Équipement de traitement des gaz résiduaires pour le processus de trempe

Équipement de traitement des gaz résiduaires pour le processus de trempe

Defaee, un fournisseur fiable d'équipements de protection de l'environnement, se concentre depuis longtemps sur la résolution des problèmes d'émissions de gaz résiduaires de trempe pour la fabrication industrielle dans les secteurs des machines, des pièces automobiles et de l'aérospatiale. Son équipement de traitement des gaz résiduaires pour le processus de trempe utilise une conception combinée prétraitement + RTO, offre un taux d'élimination des COV de plus de 99 % et une efficacité de récupération de chaleur de plus de 95 %, aidant les usines à respecter des normes d'émission strictes, à réduire les coûts énergétiques et à maintenir une production stable et conforme.

Équipement de dépoussiérage(pour le traitement des poussières et des fumées)

1. Dépoussiéreur cyclonique

Principe de fonctionnement: La force centrifuge générée par le flux d'air rotatif projette les grosses particules de poussière sur la paroi du cylindre pour la séparation et la collecte.
Avantages: Structure simple, faible coût, sans consommables, résistance à haute température.
Inconvénients: Efficace uniquement pour les grosses poussières ; mauvaises performances de purification pour les particules fines.
Application: Prétraitement des poussières à grosses particules issues du travail du bois, du traitement du sable et de la pierre, du traitement des grains, etc.

2. Dépoussiéreur à manches

Principe de fonctionnement: Le gaz chargé de poussière passe à travers des sacs filtrants pour piéger la poussière ; Le nettoyage par jet pulsé élimine périodiquement la poussière accumulée.
Avantages: Efficacité de dépoussiérage extrêmement élevée (plus de 99 %), capable de capturer les poussières fines, fonctionnement stable.
Inconvénients: Les sacs filtrants sont des consommables ; intolérant aux températures élevées, à l’humidité élevée et aux gaz corrosifs.
Application: La plupart des conditions de travail contenant de la poussière telles que les industries du ciment, de la métallurgie, des chaudières, des matériaux de construction et pharmaceutiques.

3. Précipitateur électrostatique (ESP)

Principe de fonctionnement: Les particules de poussière sont chargées dans un champ électrique à haute tension et adsorbées par des électrodes positives et négatives pour être séparées.
Avantages: Grande capacité de volume d'air, faible résistance à l'air, résistance à haute température, longue durée de vie.
Inconvénients: Matériel encombrant, investissement initial élevé ; l’efficacité chute fortement dans des conditions de travail fluctuantes.
Application: Dépoussiérage industriel à grande échelle des fumées pour centrales thermiques, grands fours, machines de frittage, etc.

4. Épurateur de poussière humide

Principe de fonctionnement: De l'eau ou du liquide de lavage est pulvérisé pour entrer en contact avec le gaz et capturer la poussière ; des gaz nocifs partiels peuvent être absorbés simultanément.
Avantages: Intègre les fonctions de dépoussiérage, de désodorisation préliminaire, de refroidissement et antidéflagrantes.
Inconvénients: Génère des eaux usées nécessitant un traitement des eaux usées ; sujet au gel en hiver.
Application: Métallurgie, industrie chimique, mines avec poussières et gaz résiduaires corrosifs.

Équipement de traitement des COV (pour les industries du revêtement, de l'impression, de la chimie, du plastique, etc.)

1. Unité d'adsorption sur charbon actif

Principe de fonctionnement: La structure poreuse du charbon actif adsorbe physiquement les substances organiques présentes dans les gaz résiduaires.
Avantages: Encombrement compact, installation facile, faible coût, adapté aux gaz résiduaires à faible concentration et à grand volume d'air.
Inconvénients: Le carbone saturé doit être remplacé et est classé comme déchet dangereux, ce qui entraîne une augmentation des coûts d'exploitation ; risque d'incendie avec des gaz à haute concentration.
Application: Cabines de peinture, impression à l'encre, petits ateliers de transformation du plastique.

2. Équipement d'oxydation photocatalytique UV

Principe de fonctionnement: Les lampes UV associées à des catalyseurs produisent de puissants radicaux libres oxydants pour décomposer les matières organiques et les odeurs.
Avantages: Faible encombrement, pas de consommables, opération simple.
Inconvénients: Faibles performances sur les gaz résiduaires à forte concentration ; interdit pour une utilisation autonome dans la plupart des régions, uniquement pour le traitement auxiliaire.
Application: Contrôle des odeurs à faible concentration, désodorisation d'atelier, purification auxiliaire terminale des gaz résiduaires.

3. Équipement de combustion catalytique (CO/RCO)

Principe de fonctionnement: Les COV sont oxydés et décomposés en dioxyde de carbone et en eau à basse température (200~400°C) avec l'aide d'un catalyseur.
Avantages: Haute efficacité d'épuration, faible consommation d'énergie, pas de pollution secondaire, chaleur résiduelle récupérable pour réutilisation.
Inconvénients: Les catalyseurs sont vulnérables à l'empoisonnement par la poussière et les métaux lourds ; ne convient pas aux gaz résiduaires très poussiéreux.
Application: Gaz résiduaires organiques continus de concentration moyenne provenant des industries de revêtement, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques.

4. Oxydeur thermique régénératif (RTO)

Principe de fonctionnement: les COV sont décomposés par incinération à haute température (au-dessus de 800°C) ; les régénérateurs en céramique récupèrent la chaleur avec un rendement thermique supérieur à 90 %.
Avantages: Efficacité de traitement ultra élevée, applicable aux gaz résiduaires à haute concentration et aux compositions organiques complexes.
Inconvénients: Équipement surdimensionné, coût d'investissement élevé, exigences strictes en matière de contrôle de sécurité pendant le fonctionnement.
Application: Pétrochimie, revêtement, peinture à grande échelle, chimie fine et autres conditions de travail à haute concentration et grand volume d'air.

5. Rotor zéolite + machine intégrée à combustion

Principe de fonctionnement: Le tamis moléculaire zéolite concentre d'abord les gaz résiduaires à faible concentration et de grand volume, puis fournit le gaz concentré au CO/RTO pour l'incinération.
Avantages: Résout les goulots d'étranglement du traitement des COV à faible concentration, consommation d'énergie bien inférieure à celle de l'incinération directe.
Inconvénients: Équipement complet, investissement initial relativement élevé.
Application: Généraliser les scénarios de COV à faible concentration, notamment le revêtement de véhicules entiers, l'impression grand format, la production de films, etc.

Équipements pour gaz résiduaires acide-base/inorganiques (galvanoplastie, décapage, industrie chimique, désulfuration des gaz de combustion)

Épurateur par pulvérisation (tour remplie / tour de purification)

Principe de fonctionnement: Les matériaux d'emballage sont remplis à l'intérieur de la tour ; Un liquide alcalin ou acide est pulvérisé pour neutraliser et éliminer les gaz résiduaires. Le liquide alcalin élimine le chlorure d'hydrogène, le dioxyde de soufre et les oxydes d'azote ; le liquide acide élimine le gaz ammoniac.
Avantages: Technologie mature, grande capacité de traitement, opération et maintenance faciles, performances élevées.
Inconvénients: Efficace uniquement pour les gaz acido-basiques solubles dans l’eau ; produit des eaux usées en circulation.
Application: Usines de galvanoplastie, ateliers de décapage, laboratoires, désulfuration des fumées de chaudières, gaz résiduaires chimiques acido-basiques.

Équipement pour mauvaises odeurs et gaz résiduaires biologiques

Boîte de désodorisation biologique

Principe de fonctionnement: La flore microbienne décompose les substances odorantes et les matières organiques en substances inoffensives.
Avantages: Coût d'exploitation extrêmement faible, pas de pollution secondaire, faible bruit.
Inconvénients: Grande superficie au sol; exigences strictes en matière de température, d’humidité et de concentration des gaz résiduaires.
Application: Désodorisation pour stations d'épuration, stations d'épuration, fermes d'élevage, fosses septiques et autres installations.

X
Nous utilisons des cookies pour vous offrir une meilleure expérience de navigation, analyser le trafic du site et personnaliser le contenu. En utilisant ce site, vous acceptez notre utilisation des cookies.politique de confidentialité
RejeterAccepter