Équipement de traitement des gaz résiduaires pour le recyclage du plastique par pyrolyse

Fonctions et avantages Description

La technologie de pyrolyse du plastique est un moyen important pour réaliser le traitement des déchets solides et l'utilisation des ressources renouvelables, et le traitement des gaz résiduaires est le soutien clé pour assurer le développement vert et durable de cette technologie. Grâce à une série de processus de purification de protection de l'environnement tels que la purification des gaz de combustion, le traitement des COV, la désodorisation et le dépoussiérage, l'équipement de traitement des gaz résiduaires pour les ressources de recyclage de pyrolyse du plastique réalise le rejet standard des gaz résiduaires, ce qui peut non seulement protéger efficacement l'environnement écologique, mais également promouvoir le recyclage efficace des ressources renouvelables et contribuer à atteindre les objectifs du double carbone. À l'avenir, avec l'amélioration continue des politiques de protection de l'environnement et l'innovation continue de la technologie, la technologie de pyrolyse du plastique et de traitement des gaz résiduaires sera davantage intégrée et améliorée, fournissant un soutien plus fort pour résoudre le dilemme de la pollution plastique et promouvant le développement de haute qualité de l'industrie des ressources renouvelables, et réalisant l'unification des avantages environnementaux, des avantages économiques et des avantages sociaux.

Contexte de l’industrie et demande réglementaire fondamentale

Dans le contexte de la progression mondiale des objectifs du double carbone et des politiques environnementales mondiales de plus en plus strictes, le contrôle de la pollution plastique et l’utilisation efficace des ressources renouvelables sont devenus un problème mondial crucial. En tant que l’un des matériaux les plus utilisés dans la société moderne, les déchets plastiques exercent chaque année une pression croissante sur le traitement des déchets solides. La technologie de pyrolyse du plastique, en tant que solution efficace d'utilisation des ressources, offre une voie réalisable pour résoudre le dilemme de la pollution plastique et promouvoir le développement circulaire des ressources renouvelables. Parallèlement, un traitement inapproprié des divers gaz résiduaires générés lors du processus de pyrolyse du plastique causera de graves dommages à l'environnement et à la santé humaine. Par conséquent, le soutien à la technologie de traitement des gaz résiduaires est devenu le principal soutien au développement durable de l’industrie de la pyrolyse du plastique, tout au long du processus de recyclage des ressources renouvelables.

Principe technique et valeur des ressources de la pyrolyse du plastique

La pyrolyse du plastique fait référence au processus de chauffage et de décomposition des déchets plastiques en produits utilisables tels que le mazout, le gaz combustible et le noir de carbone dans un environnement sans oxygène ou déficient en oxygène, qui est essentiellement la technologie de base pour réaliser l'utilisation des ressources des déchets plastiques solides.

L’accumulation massive de déchets plastiques, un déchet solide typique, occupe non seulement les ressources terrestres mais provoque également une pollution à long terme en raison de sa difficulté à se dégrader naturellement. La technologie de pyrolyse des plastiques brise la structure moléculaire des plastiques grâce à une conversion chimique provoquée par la chaleur et les transforme en ressources renouvelables à haute valeur ajoutée, ce qui non seulement résout le problème du traitement des déchets solides, mais atteint également l'objectif d'utilisation des ressources consistant à « transformer les déchets en trésor », conformément à la tendance générale mondiale du développement circulaire des ressources renouvelables.

Au cours du processus de pyrolyse, divers types de déchets plastiques (tels que le polyéthylène, le polypropylène, le polystyrène, etc.) peuvent être convertis efficacement en ajustant des paramètres tels que la température de pyrolyse et le temps de réaction. Le fioul produit peut être utilisé dans le chauffage industriel, la production d'électricité et d'autres domaines, le gaz combustible peut être directement utilisé comme énergie et le noir de carbone peut être utilisé dans les industries du caoutchouc, du revêtement et d'autres industries, réalisant ainsi réellement la réduction, l'innocuité et l'utilisation des ressources des déchets solides.

Composition et risques environnementaux des gaz résiduaires de pyrolyse du plastique

Une grande quantité de gaz résiduaires sera générée au cours du processus de pyrolyse du plastique, avec des composants complexes comprenant principalement des composés organiques volatils (COV), des gaz de combustion, de la poussière et des gaz nocifs contenant du soufre, de l'azote et du chlore. Le rejet direct de ces gaz résiduaires entraînera une grave pollution de l’air, ainsi que des odeurs âcres qui affecteront la qualité de vie des résidents environnants.

Le traitement des gaz résiduaires est un maillon indispensable dans l’industrie de la pyrolyse des plastiques. Son objectif principal est de réaliser la désodorisation et le dépoussiérage, la purification des gaz de combustion des gaz résiduaires grâce à une série de processus de purification de protection de l'environnement, et enfin d'assurer le rejet standard des gaz résiduaires pour protéger la sécurité de l'environnement écologique.

Processus de purification en plusieurs étapes

L'équipement de traitement des gaz résiduaires pour les ressources de recyclage du plastique par pyrolyse est un système complet de purification de protection de l'environnement, qui adopte un processus en plusieurs étapes de « prétraitement + purification du noyau + traitement avancé » en fonction de la composition et de la concentration des gaz résiduaires, pour éliminer complètement tous les types de polluants, tout en prenant en compte la protection de l'environnement et l'économie de l'utilisation des ressources renouvelables.

Étape de prétraitement

Cette étape cible principalement les impuretés telles que la poussière et les particules présentes dans les gaz résiduaires de pyrolyse. Grâce au dépoussiérage par cyclone, au dépoussiérage des sacs et à d'autres équipements, il réalise un dépoussiérage préliminaire de la fumée et de la poussière, réduit la charge du processus de purification ultérieur et évite le blocage de l'équipement et la réduction de l'efficacité de la purification causée par les impuretés. Ce lien constitue la base de la purification des gaz de combustion et la première étape de désodorisation et de dépoussiérage, qui peuvent éliminer efficacement les particules solides présentes dans les gaz résiduaires et réduire la turbidité et la teneur en poussière des gaz résiduaires.

Étape de purification du noyau

Cette étape cible principalement les COV et les gaz nocifs présents dans les gaz résiduaires, qui constituent le maillon clé du traitement des gaz résiduaires. Les COV sont l'un des principaux polluants des gaz résiduaires de la pyrolyse du plastique, avec les caractéristiques d'une forte volatilité, d'une toxicité élevée, d'une inflammabilité et d'une explosivité. Un traitement inapproprié endommagera le système respiratoire et le système nerveux humains, et constitue également une incitation importante à la formation de pollution par l'ozone et de PM2,5.

À l'heure actuelle, les principales technologies de traitement des COV comprennent la méthode d'adsorption, la méthode de combustion catalytique, la méthode de récupération par condensation, etc. Parmi elles, la technologie de combustion catalytique est largement utilisée dans le traitement des gaz résiduaires de pyrolyse plastique en raison de ses avantages d'efficacité de traitement élevée, de faible consommation d'énergie et d'absence de pollution secondaire.

Cette technologie décompose les COV en dioxyde de carbone et en eau à basse température grâce à l'action de catalyseurs, ce qui non seulement permet un traitement inoffensif des gaz résiduaires organiques, mais recycle également l'énergie thermique générée pendant le processus de décomposition, améliore encore l'efficacité d'utilisation des ressources renouvelables et offre le double avantage de protection de l'environnement et d'économie d'énergie.

Étape de purification des gaz de combustion

L'épuration des gaz de combustion est un autre élément essentiel du traitement des gaz résiduaires, ciblant principalement les gaz de combustion nocifs contenant du soufre, de l'azote et du chlore générés lors du processus de pyrolyse. Le rejet direct de ces gaz de combustion entraînera des problèmes environnementaux tels que les pluies acides et le smog photochimique, et nuira à l'équilibre écologique.

Pour les gaz de combustion contenant du soufre, un processus de désulfuration est généralement adopté pour convertir le sulfure en sulfate inoffensif par pulvérisation de lait de chaux, adsorption sur charbon actif et d'autres méthodes ;

Pour les gaz de combustion contenant de l'azote, un processus de dénitrification est adopté pour convertir les oxydes d'azote en azote et en eau grâce à des technologies telles que la réduction catalytique sélective (SCR) ;

Pour les gaz de combustion contenant du chlore, l'absorption de liqueur alcaline est utilisée pour éliminer les éléments chlorés, évitant ainsi la corrosion des équipements et la pollution secondaire. Grâce au traitement de purification des gaz de combustion à plusieurs liaisons, les composants nocifs des gaz résiduaires peuvent être complètement éliminés, garantissant ainsi que les émissions de gaz de combustion répondent aux normes nationales et internationales de protection de l'environnement.

Étape avancée de désodorisation et de dépoussiérage

La désodorisation et le dépoussiérage sont un maillon supplémentaire du traitement des gaz résiduaires, et également une garantie importante pour améliorer la qualité de l'environnement. Les gaz résiduaires de pyrolyse du plastique contiennent un grand nombre de substances à odeur âcre telles que le benzène, le toluène et le xylène, et une petite quantité d'odeur peut persister même après le traitement de purification du noyau, un processus de désodorisation spécial est donc nécessaire.

À l'heure actuelle, les technologies de désodorisation couramment utilisées comprennent la désodorisation par adsorption sur charbon actif, la désodorisation biologique, la désodorisation photocatalytique, etc. Ces technologies éliminent efficacement les substances odorantes dans les gaz résiduaires grâce aux principes d'adsorption physique, de biodégradation, d'oxydation photocatalytique, etc., réalisent une émission sans odeur de gaz résiduaires et réduisent l'impact sur les résidents environnants.

Combiné au processus de filtration avancé ultérieur, il peut éliminer davantage les particules fines et les polluants résiduels dans les gaz résiduaires, garantissant ainsi l'exhaustivité et la stabilité du traitement des gaz résiduaires.

Conformité et valeur de synergie double carbone du système

L'ensemble du processus de traitement des gaz résiduaires se concentre toujours sur l'objectif principal de la purification de l'environnement, grâce à l'effet synergique de processus en plusieurs étapes, pour parvenir à la réduction et au traitement inoffensif des gaz résiduaires, et enfin répondre aux exigences de rejet standard. Les décharges standard constituent non seulement la condition de base permettant aux entreprises de se conformer aux réglementations de production, mais également une garantie importante pour promouvoir le développement durable de l'industrie des ressources renouvelables. Ce n'est que grâce à un traitement standardisé des gaz résiduaires que la technologie de pyrolyse du plastique peut véritablement devenir une méthode de traitement des déchets solides et d'utilisation des ressources verte et respectueuse de l'environnement, et promouvoir le développement de haute qualité de l'industrie des ressources renouvelables.

L'intégration de la technologie de pyrolyse du plastique et de traitement des gaz résiduaires résout non seulement le double problème du traitement des déchets solides et de la pollution des gaz résiduaires, mais favorise également le recyclage efficace des ressources renouvelables. Le fioul, le gaz combustible et d'autres produits produits par pyrolyse du plastique sont des sources d'énergie secondaires renouvelables, dont l'utilisation réduit la dépendance à l'égard des énergies fossiles, réduit les émissions de carbone et répond aux exigences des objectifs Dual Carbon. L'énergie thermique, le charbon actif et d'autres ressources récupérées au cours du processus de traitement des gaz résiduaires peuvent être davantage recyclées, améliorant ainsi l'efficacité d'utilisation des ressources de l'ensemble de l'industrie et formant un système en boucle fermée de « traitement des déchets solides - utilisation des ressources - traitement des gaz résiduaires - récupération des ressources ».

Solutions d'application personnalisées et innovation technique

Dans les applications pratiques, la mise en œuvre de la technologie de pyrolyse du plastique et de traitement des gaz résiduaires nécessite une conception de processus et une configuration d'équipement personnalisées en fonction de la situation réelle de l'entreprise, comme l'échelle de production, le type de plastique, la composition des gaz résiduaires, etc.

Pour les projets de pyrolyse plastique à grande échelle, le processus combiné de « combustion catalytique + désulfuration et dénitrification + adsorption sur charbon actif » peut être adopté pour garantir la haute efficacité et la stabilité du traitement des gaz résiduaires ;

Pour les projets de petite et moyenne taille, le traitement modulaire des gaz résiduaires pour la pyrolyse du plastique et les ressources recyclables peut être utilisé pour réduire les coûts d'investissement et la consommation d'énergie de fonctionnement, tout en répondant aux exigences de décharge standard. En outre, avec la mise à niveau continue de la technologie de protection de l'environnement, de nouvelles technologies de traitement des gaz résiduaires (telles que la technologie de purification au plasma à basse température, la technologie de séparation par membrane, etc.) sont progressivement appliquées au traitement des gaz résiduaires par pyrolyse du plastique, ce qui améliore encore l'efficacité du traitement, réduit le coût du traitement et donne un nouvel élan au développement de l'industrie des ressources renouvelables.