Quel est le traitement des gaz résiduaires organiques d’une turbine thermique ?

Les principaux composants degaz résiduaires organiques provenant de la machine de forgeage à chaudsont le brouillard d'huile, les composés organiques volatils (COV), les particules et les gaz odorants. Son traitement nécessite l’utilisation d’un « processus combiné purification en plusieurs étapes » pour obtenir un contrôle efficace des émissions.

Caractéristiques de la composition des gaz d'échappement dans la machine de forgeage à chaud

Brouillard d'huile et fumée d'huile : lorsque le métal est chauffé et que de l'huile lubrifiante est utilisée, une grande quantité de fumée d'huile (taille des particules 0,1-10 μm) est générée à haute température, qui est visqueuse et inflammable.

COV : des composés organiques nocifs tels que le benzène, les alcanes et l'acroléine sont générés par le craquage thermique de l'huile lubrifiante ou du liquide de refroidissement.

Particules : contenant de la poussière d'oxyde métallique et des particules de noir de carbone, produisant notamment un phénomène de « fumée noire » lors du forgeage.

Température et humidité élevées : la température des gaz d'échappement peut atteindre 200-600 ℃ et l'humidité élevée affecte la stabilité du fonctionnement ultérieur de l'équipement.

Solutions technologiques de gouvernance grand public

1. Système de collecte des gaz d'échappement

Adopter une hotte fermée de collecte de gaz et un échappement à pression négative pour assurer une efficacité de capture supérieure à 90 %.

Equipé de portes à ouverture et fermeture automatiques ou d'enceintes à étanchéité flexible pour réduire les émissions non organisées.

Le pipeline est constitué de matériaux résistants aux hautes températures et à la corrosion (tels que l'acier inoxydable) et est équipé de ports d'inspection et de clapets coupe-feu.

2. Étape de prétraitement

Refroidissement et déshumidification :

Réduisez la température des gaz d'échappement en dessous de 60 ℃ via des tours de pulvérisation ou des échangeurs de chaleur pour éviter d'endommager l'équipement de purification.

Filtration grossière/élimination de l'huile :

Utilisez un séparateur cyclone pour éliminer les grosses gouttelettes d'huile (> 5 µm) ;

Les épurateurs humides ou les dégraissants électrostatiques éliminent davantage les brouillards d'huile visqueux et le goudron.

Protection de sécurité :

Installez des pare-étincelles, des pare-flammes et des systèmes de coupure de liaison CO/température pour éviter tout risque de combustion et d'explosion.

3. Processus de purification du noyau

Purification électrostatique des fumées à haute tension (ESP) : convient aux brouillards d'huile et aux particules fines, avec une efficacité d'élimination de ≥ 95 %, convient aux particules de 0,1 à 10 μm, forte capacité anti-court-circuit ;

Adsorption sur charbon actif : convient aux COV et aux gaz odorants, avec une efficacité d'élimination ≥ 90 %, convient aux gaz résiduaires organiques à faible concentration, nécessitant une désorption et une régénération régulières ;

Combustion catalytique (RCO) : convient aux COV à haute concentration, avec une efficacité d'élimination> 99 %, oxydés en CO ₂ et H ₂ O à basses températures de 280 à 320 ℃, économe en énergie et efficace ;

Oxydation photocatalytique (UV+O3) : adaptée aux COV et odeurs résiduelles, avec une efficacité d'élimination élevée et sans pollution secondaire, souvent utilisée pour un traitement final en profondeur ;

Dans les applications pratiques, des processus combinés tels que « élimination électrostatique de l'huile + adsorption sur charbon actif + combustion catalytique RCO » ou « condensation en plusieurs étapes + électrostatique haute tension + lavage chimique » sont souvent utilisés pour faire face à des conditions de travail complexes.

4. Post-traitement et surveillance des émissions

Installez un équipement de surveillance en ligne pour détecter les hydrocarbures totaux non méthane, les particules, les NOx et d'autres indicateurs en temps réel, garantissant ainsi le respect des normes complètes d'émission de polluants atmosphériques (GB 16297-1996).

La hauteur de la cheminée d'échappement doit répondre aux exigences de l'évaluation de l'impact environnemental pour obtenir des émissions diluées à haute altitude.